Rail Factory d.o.o. est une entreprise active dans un secteur très spécifique. La réparation et l'entretien des véhicules ferroviaires et des wagons s'exercent sur un marché lié à quelques clients clés, où la concurrence se joue face à l'atelier public existant. Dans les pays d'Europe occidentale, le marché compte un grand nombre d'opérateurs privés et de grands groupes réunissant services de transport et de logistique.
L'entreprise assure la réparation et l'entretien des wagons et véhicules ferroviaires. Nous collaborons avec de nombreux partenaires nationaux et étrangers. Nous prenons soin de nos collaborateurs, nous évoluons en permanence et explorons de nouvelles opportunités.
Nous sommes spécialisés dans la réparation de wagons de marchandises et de wagons-citernes ainsi que dans la reconstruction de wagons spéciaux. Le développement est orienté vers la construction et la fabrication de nouveaux wagons spéciaux.
Le marché sur lequel nous opérons est vaste ; ses caractéristiques essentielles sont déterminées par notre activité — la construction de véhicules ferroviaires. Les utilisateurs de nos services sont des propriétaires, des transporteurs, des locataires, des logisticiens ou des constructeurs de wagons.
Au cours de la période écoulée, nous avons établi un plan clair d'adaptation au marché et orienté notre activité selon plusieurs axes : renforcement des actions commerciales, en particulier à l'export, investissement dans le développement de nouveaux produits et dans la technologie, intensification du marketing, motivation des équipes par la formation, la sélection de la qualité et une rémunération adaptée. L'ensemble nous assurera des résultats positifs.
Rail Factory d.o.o. est organisée autour de la direction et de 4 départements : production, achats, management de la qualité et département général. Les services comptables sont sous-traités à une société externe.
Les départements se répartissent en deux types : de base et de soutien. Les départements de base sont directement liés à l'activité principale de l'entreprise ; les départements de soutien aident à la mener au mieux. Les départements de base sont la production et les achats ; les départements de soutien, le département général et le management de la qualité.
Les achats sont le département où commence le processus de prestation. Ils sont responsables de l'approvisionnement en temps voulu de tous les outils, moyens et matériaux nécessaires à l'activité. Le département compte deux collaborateurs et son responsable est diplômé de l'enseignement supérieur. Les achats planifient leur activité d'après les plans de production, pour les matières premières et les pièces de rechange. Pour chaque achat, au moins trois offres sont demandées à des fournisseurs différents et la plus avantageuse est retenue. Le magasin est géré à l'aide d'un système d'information qui relie toute l'entreprise : à tout moment, les responsables de chaque département peuvent consulter l'état du stock de chaque article. Les achats travaillent en étroite collaboration avec la production en cas de modification du plan de production ou de réparations et d'approvisionnements ponctuels.
La production est le département le plus important et le département de base de l'entreprise ; elle emploie actuellement 12 collaborateurs, l'objectif étant d'augmenter cet effectif selon les besoins. Le processus de production dépend du type de prestation et du partenaire pour lequel le wagon est réparé. Un diagramme de flux de production indique aux opérateurs les étapes à suivre pour chaque type de production. Le responsable de production suit le plan annuel, qui peut être modifié en cours d'année ; le responsable et les opérateurs disposent toutefois d'une longue expérience et savent répondre à temps aux variations de la demande.
Le service technique est le support de la production : il établit la documentation technique qui accompagne la fabrication. Cette documentation comprend des plans, des schémas, des gammes technologiques, etc.
Le département général traite des ressources humaines et des affaires juridiques. Il tient les dossiers du personnel, suit la réglementation, analyse et planifie les postes, sélectionne les collaborateurs, les intègre, les forme, les récompense, les motive, les évalue et les informe.
Le département du management de la qualité supervise l'ensemble des processus de l'entreprise. L'approche du système qualité repose sur la roue PDCA (Plan – Do – Check – Act). Chaque processus doit disposer d'un document d'accompagnement permettant de contrôler la qualité du travail réalisé et d'assurer la traçabilité. Les principes du système de management de la qualité sont l'orientation client, le leadership, le travail d'équipe, l'approche processus, l'approche systémique du management, l'amélioration continue, la décision fondée sur les faits et la relation mutuellement bénéfique avec les fournisseurs.
La comptabilité est tenue par une agence externe, qui établit tous les états financiers que l'entreprise est tenue de publier et de déposer conformément à la réglementation. Au moins une fois par an, le propriétaire effectue un contrôle et un audit internes afin que l'entreprise dispose en permanence d'une documentation financière et comptable conforme.
La direction est coresponsable des activités de gestion des ressources humaines : analyse des postes, planification des effectifs, recrutement de collaborateurs qualifiés, sélection, intégration, développement des compétences, plan de formation, récompense et motivation, évaluation des performances et information.
L'analyse des postes est menée une fois par an. Si les besoins en personnel diffèrent de la situation réelle, les possibilités de mobilité interne sont examinées en premier lieu.
Le plan de formation comprend des formations internes et externes. Le règlement de formation énumère les types de formation que l'entreprise encourage et pour lesquels elle crée les conditions : présentations professionnelles, visites de salons et de rencontres spécialisés, étude autonome de documents techniques, abonnement à des revues professionnelles, veille réglementaire, veille documentaire, participation à des séminaires et à des stages, cours de langues étrangères, formation en alternance, toutes les formes de formation interne et les exigences du client.
L'entreprise dispose d'un système de responsabilité établi pour déterminer la compétence des personnes occupant des fonctions à responsabilité.
Le système d'information en place facilite grandement le suivi du développement des ressources humaines, des salaires, des coûts liés au développement et à l'utilisation du personnel, ainsi que de la formation.
Dans l’industrie ferroviaire, il nous importe de montrer à nos partenaires comment notre système de réparation des wagons et des véhicules fonctionne dans le cadre des habilitations que nous détenons :
► Certificat de conformité pour la fonction d’exécution de l’entretien des véhicules ferroviaires (ECM), conformément à la directive (UE) 2016/798 du Parlement européen et du Conseil et au règlement d’exécution (UE) 2019/779 de la Commission, en tant qu’atelier mobile et atelier d’entretien préventif de wagons de marchandises et de wagons-citernes.
► Habilitation à la fonction d’entretien des véhicules ferroviaires selon le Guide européen d’entretien VPI (VPI-EMG), en tant qu’atelier mobile et atelier d’entretien préventif de wagons de marchandises et de wagons-citernes.
Le certificat ISO 9001:2015, système de management de la qualité, mondialement reconnu, atteste de la capacité à satisfaire les exigences de qualité et à améliorer la satisfaction du client dans la relation client-fournisseur.
Le certificat ISO 14001:2015, système de management environnemental, étend l’activité au-delà du client et de la conformité du produit aux incidences environnementales, ainsi qu’à la réduction de la pollution, des déchets et de la consommation d’énergie.
Les certificats HRN EN ISO 3834-2 attestent que l’entreprise est habilitée aux procédés de soudage pour la fabrication de véhicules neufs ainsi que pour la réparation et l’entretien de véhicules existants, et pour le contrôle des joints soudés.
Les certificats HRN EN ISO 15085-2 attestent que l’entreprise est habilitée aux procédés de soudage pour la fabrication de véhicules, la réparation et l’entretien de véhicules existants, et pour le contrôle des joints soudés.
L’entreprise possède également un certificat international d’ingénieur soudeur, des certificats de soudeurs qualifiés et de contrôleurs en examen ultrasonore des soudures, ainsi que de nombreuses autorisations de mise en service de tous les wagons qu’elle répare, entretient ou construit.
Nous avons mis en place un système de management des risques.
